电镀废水除镍。
设计水量:160吨/天
水质参数:镍含量0.2mg/L
出水要求:≤0.1mg/L
运行方式:24小时
建议选用Tulsimer®CH-90Na树脂。
二、树脂简介
Tulsimer®CH-90是 款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂。
Tulsimer®CH-90适用于制程或废水中从 价金属离子中选择性的去除二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离,如Cu2+、Ni2+等离子。此二价金属离子的去除应用,如电镀及金属酸洗,水解冶金,电池制造业的铅去除,电子业等应用。
基本参数:
型式 |
弱酸型阳离子交换树脂 |
结构 |
巨孔状交叉键结聚苯乙烯/ |
官能基 |
亚氨基二乙酸 |
物理型式 |
含水球状 |
离子型式 |
钠 |
粒径分布 |
16to50 |
粒径大小 |
0.3to1.2mm |
总交换容量 |
1.8meq/ml(H+) |
膨胀系数 |
H+→Na+20% |
含水份 |
45-50% |
pH范围 |
0to14 |
溶解率 |
不溶解于任何溶剂 |
逆洗沉降密度 |
0.72to0.79g/ml |
建议操作条件:
大操作温度 |
80℃ |
流速 |
10–30BV/hr |
逆洗膨胀空间 |
50to70% |
逆洗流速 |
8-10BV/hr |
再生酸浓度 |
5-8% |
再生流速 |
3–4BV/hr |
再生酸药剂量 |
150-200g/lHCl、200-250g/lH2SO4 |
慢洗流速 |
3–4BV/h |
转成Na离子浓度 |
2-4%NaOH |
流速 |
4BV/h |
盐药量(NaOH) |
50-150g/l |
慢洗流速 |
3–4BV/h |
三、运行注意事项
1.运行前用纯水冲洗树脂,去除树脂生产过程中残留的杂质。
2.进水前需要对原水进行过滤处理,过滤精度1μm,防止堵塞树脂。
3.原水中油脂含量控制在5ppm以下。
4.原水中不能含有强氧化剂。
5.以及其它影响树脂性能的因素。
6.pH控制在3-5效果 佳。
四、流程初步设计
1.流程简介
待处理废水经过滤系统过滤后进入离子交换树脂系统,初步设计树脂总用量500L,单 单罐的运行方式,单罐树脂装填500L,系统简单,效果稳定。
注 树脂罐前端过滤系统建议使用:石英砂+活性炭+精密过滤器(1μm精度)。
五、参考设计计算
项目 |
例 |
|
设计计算表 |
||
水量:160吨/天 |
运行时间:24小时/天 |
|
树脂型号 |
Tulsimer® CH-90Na |
|
总树脂量 |
500L |
|
单罐树脂量 |
500L |
|
树脂床高度 |
1100mm |
|
树脂罐高度 |
2100mm |
|
树脂罐直径 |
750mm |
|
工作流速 |
13BV/H |
|
使用年限 |
3-5年 |
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再生步骤 |
||
再生周期 |
个月左右 |
|
再生剂 |
盐酸或硫酸(5%左右) |
|
再生流速 |
4 BV/H |
|
再生时间 |
30分钟 |
|
转型剂 |
氢氧化钠(5%左右) |
|
转型流速 |
4 BV/H |
|
转型时间 |
30分钟 |
|
反洗用水 |
纯水或软水 |
|
反洗流速 |
5-10BV/H |
|
反洗时间 |
30分钟左右 |
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